Огляд продукції
У лінії виробництва напівпровідників система нанесення покриття та проявлення є незамінним ключовим обладнанням, яке має важливе значення від початкового прототипу мікросхеми до формування схем. Після отримання підкладки система нанесення покриття та проявлення спочатку активує високошвидкісну-систему обертання. Фоторезист розподіляється рівномірно завдяки поворотній платформі-з точною швидкістю, і навіть на краї-рівня міліметра-можна гладко нанести покриття-цей етап є найбільшим тестом на точність, і невелике відхилення вплине на подальшу продуктивність чіпа.
Покритий фоторезист ще потрібно затвердіти. Вбудована нагрівальна пластина-системи нанесення покриття та проявлення буде поступово нагріватися, щоб клейовий шар міцно прилипав до основи. Після завершення експонування літографічна машина негайно береться за процес проявлення. Контролюючи температуру та інтенсивність розпилення проявника, він видаляє непокритий надлишок клейового шару, і таким чином розкривається основний малюнок інтегральної схеми.
У практичному використанні точність ширини лінії системи нанесення покриття та проявлення є особливо надійною та підходить для різних процесів виробництва мікросхем. Крім того, виробнича потужність, яка найбільше цінується у виробничій лінії, також чудова. Він може обробляти велику кількість субстратів за годину, при цьому мало споживаючи пам’ять. Він може працювати безперервно більше десяти годин стабільно, і може повністю йти в ногу з ритмом масового виробництва.
Будь ласка, зв'яжіться з нашими торговими представниками, щоб отримати найбільш прийнятне для вас рішення.
Переваги
Високоточне-виробництво чіпів базується на прецизійній технології спінювання, що гарантує послідовне нанесення фоторезисту та значно зменшує труднощі з подальшою обробкою.
Складні проблеми, такі як синхронізація та передача пластини між пристроями, легко вирішуються спеціальними методами спільного керування.
Значні досягнення в точності контролю температури, однорідності на нанорозмірному рівні та контролю дефектів призвели до показників виходу понад 90%.
Спеціалізоване рішення для спінювання підходить для всіх типів підкладок і може застосовуватися до пластин різної товщини та незвичайної форми.
Однорідність і ефективність збалансовані оптимізованою швидкістю обертання та тиском покриття, що значно знижує втрати виходу та полегшує виробництво стружки неправильної форми.
Параметри
①DS 100

|
Огляд пристрою DS 100 |
|||
|
Розмір пристрою (мм) |
2825*1080*1600 2C2D+Інтерфейс |
Розмір вафель |
Вафлі 2-6 дюймів (50-100 мм) |
|
WPH |
Менше або дорівнює 160 шт |
MTTR |
Менше або дорівнює 4 годинам |
|
Рейтинг заслуг |
Class1@0.1μm Лише зона перенесення вафель |
MTBF |
Більше або дорівнює 1000 год |
|
Застосовуваний процес |
І лінія, ПІ, ПР |
МТБМ |
>півроку |
|
Вафельний контактний матеріал |
PEEK/PTFE/КЕРАМІКА |
Швидкість розриву пластин |
Менше або дорівнює 0,01% |
|
Касети |
SMIF; ВІДКРИТА КАСЕТА |
ДО ЧАС |
Більше або дорівнює 95% |
|
Область застосування |
Складений напівпровідник, інтегральна схема, силовий пристрій, науково-дослідний проект, оптичний пристрій, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, деформована пластина, квадратна пластина |
Середовище виконання програмного забезпечення |
Операційна система Windows 10 або новіша |
|
Мінімальна ширина лінії |
350 нм |
Модуль холодної та гарячої плити |
(HP; CPL; ADH; HHP) Менше або дорівнює 14 шт |
②DS 200

|
Огляд пристрою DS 200 |
|||
|
Розмір пристрою (мм) |
1660*1510*2000 (Дизайн вежі) |
Розмір вафель |
Вафлі 2-6 дюймів (50-100 мм) |
|
WPH |
Менше або дорівнює 150 шт |
MTTR |
Менше або дорівнює 4 годинам |
|
Рейтинг заслуг |
Class1@0.1μm Лише зона перенесення вафель |
MTBF |
Більше або дорівнює 1000 год |
|
Застосовуваний процес |
І лінія, ПІ, ПР |
МТБМ |
>півроку |
|
Вафельний контактний матеріал |
PEEK/PTFE/КЕРАМІКА |
Швидкість розриву пластин |
Менше або дорівнює 0,01% |
|
Касети |
SMIF; ВІДКРИТА КАСЕТА |
ДО ЧАС |
Більше або дорівнює 95% |
|
Область застосування |
Складний напівпровідник, світлодіод, оптичний пристрій, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, деформована пластина, квадратна пластина |
Середовище виконання програмного забезпечення |
Операційна система Windows 10 або новіша |
|
Мінімальна ширина лінії |
350 нм |
Модуль холодної та гарячої плити |
(HP; CPL; ADH; HHP) Менше або дорівнює 14 шт |
③DS 300

|
Огляд пристрою DS300 |
|||
|
Розмір пристрою (мм) |
2850*1360*2200 2C2D+Інтерфейс |
Розмір вафель |
Пластини 4-8 дюймів (100 мм - 200 мм) |
|
WPH |
Менше або дорівнює 160 шт |
MTTR |
Менше або дорівнює 4 годинам |
|
Рейтинг заслуг |
Class1@0.1μm Лише зона перенесення вафель |
MTBF |
Більше або дорівнює 1000 год |
|
Застосовуваний процес |
І лінія, ПІ, ПР |
МТБМ |
>півроку |
|
Вафельний контактний матеріал |
ASML, Nikon, CANON, CECT, SMCC |
Швидкість розриву пластин |
Менше або дорівнює 0,01% |
|
Касети |
SMIF; ВІДКРИТА КАСЕТА |
ДО ЧАС |
Більше або дорівнює 95% |
|
Область застосування |
Складний напівпровідник, інтегральна схема, силовий пристрій, мікросхема пам’яті, науково-дослідний проект, оптичний пристрій, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, деформована пластина, квадратна пластина |
Середовище виконання програмного забезпечення |
Операційна система Windows 10 або новіша |
|
Мінімальна ширина лінії |
180 нм |
Модуль холодної та гарячої плити |
(HP; CPL; AD; DHP) Менше або дорівнює 24 шт |
④DS 400

|
Огляд пристрою DS 400 |
|||
|
Розмір пристрою (мм) |
3975*1655*2550 4C4D+Інтерфейс |
Розмір вафель |
6-8-дюймові пластини (150 мм - 200 мм) |
|
WPH |
Менше або дорівнює 180 шт |
MTTR |
Менше або дорівнює 4 годинам |
|
Рейтинг заслуг |
Class1@0.1μm Лише зона перенесення вафель |
MTBF |
Більше або дорівнює 1000 год |
|
Застосовуваний процес |
I лінія, КрФ, АрФ, ПІ, ПР, Пакет |
МТБМ |
>півроку |
|
Вафельний контактний матеріал |
ASML, Nikon, CANON, CECT, SMCC |
Швидкість розриву пластин |
Менше або дорівнює 0,01% |
|
Касети |
FOUP; SMIF; ВІДКРИТА КАСЕТА |
ДО ЧАС |
Більше або дорівнює 95% |
|
Область застосування |
Складний напівпровідник, інтегральна схема, силовий пристрій, мікросхема пам’яті, науково-дослідний проект, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, деформована пластина, квадратна пластина |
Середовище виконання програмного забезпечення |
Операційна система Windows 10 або новіша |
|
Мінімальна ширина лінії |
90 нм |
Модуль холодної та гарячої плити |
(LHP; CPL; ADH; HCH; PHP ; HCP) Менше або дорівнює 38 шт. |
⑤DS 500

|
Огляд пристрою DS 500 |
|||
|
Розмір пристрою (мм) |
5370*2100*2650 4C4D+Інтерфейс |
Розмір вафель |
8- 12 дюймові пластини (200 мм- 300 мм) |
|
WPH |
Менше або дорівнює 200 шт |
MTTR |
Менше або дорівнює 4 годинам |
|
Рейтинг заслуг |
Class1@0.1μm Лише зона перенесення вафель |
MTBF |
Більше або дорівнює 1000 год |
|
Застосовуваний процес |
I лінія, КрФ, АрФ, ПІ, ПР, Пакет |
МТБМ |
>півроку |
|
Вафельний контактний матеріал |
ASML, Nikon, CANON, CECT, SMCC |
Швидкість розриву пластин |
Менше або дорівнює 0,01% |
|
Касети |
FOUP; SMIF |
ДО ЧАС |
Більше або дорівнює 95% |
|
Область застосування |
Складений напівпровідник, інтегральна схема, пристрій живлення, мікросхема пам’яті, науково-дослідний проект, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, деформована пластина, квадратна пластина, CoWoS |
Середовище виконання програмного забезпечення |
Операційна система Windows 10 або новіша |
|
Мінімальна ширина лінії |
45 нм |
Модуль холодної та гарячої плити |
(LHP; CPL; ADH; HCH; PHP ; HCP) Менше або дорівнює 42 шт. |
Сертифікат



Популярні Мітки: система нанесення покриття та проявлення, виробники, постачальники систем нанесення покриття та проявлення в Китаї

